液 态 感 光 彩 砂 油 墨

LIQUID PHOTOIMAGEABLE COLORED POWDER INK LPR-830N

LPR-830N为感光显影型彩砂（砂金、砂银）油墨，该产品有极佳的遮掩率，代替传统的电镀工艺，印刷于高光金属基材如：镜面不锈钢、钛金板以及玻璃等，制作多品种、小批量、精密彩砂标牌或工艺品等。采用100-200目丝网满版漏印，无需制作丝网图型，接触嚗光，稀碱水溶液显影，图型分辨率高，固化膜对金属底材的附着牢度优，高硬度，金属质感强，并有黄金色、浅金色、香槟色、仿古铜色、银白、翠绿、黑色、宝石红等多种颜色。使用工艺与LPR-800相似。

包装（Packaging）：1KG 、5KG/桶，20KG/箱。
储存期Shelf life (25℃)：大于6个月（25℃以下保存）6 months
储存条件：LPR-801系列产品须保存于通风、干燥、阴凉处，严禁受热或见光。

应用工艺流程：基板感光蚀刻、去膜、干燥

             ® 丝网印刷LPR-830（100-200目）

             ®预干燥温度（℃）/时间（MIN）：70-90℃/20-30分

             ®嚗光条件（阳图底片）：1KW高压汞灯，灯距50-90厘米50-180秒

             ®显影（1%Na 2CO3，20~30℃，10-60秒）

             ®干燥（90~100℃，5-10分）或再光固化

      ®罩光（UV-MI-20N或SR-305N）

液态感光抗喷砂油墨

LIQUID PHOTOIMAGEABLE SAND BLAST RESIST INK LPR-860

LPR-860主要用于玻璃、木板、镜面金属、大理石、陶瓷等光亮基材精细喷砂图型的制作。感光膜固化后具有优异的弹性和抗击打性能。分辨率高，最高网线可达100线。使用时可以丝网印刷、喷涂等方式进行，无需制作网版图型，尤其适合于小批量、多品种、精细喷砂图案的生产。

技术指标
型号 LPR-860R236 LPR-860BL7072
颜色 浅红色 浅蓝色
粘度 5000-5500 5000-5500
丝网目数 40-120目 40-120目
热风烘干 70-90℃/20-30分钟
感光条件 1KW高压汞灯灯距90厘米，感光5-7分钟
显影 使用专用显影液喷淋显影或手工显影
去膜 喷砂后浸入自来水中手工去除。
包装 1KG/桶或4KGS/桶
保存 25℃以下，避光保存

应用工艺流程： 基 板 前 处 理
         ®丝网满版印刷（40-120目）
         ®予烘干（70-90℃、20-30分）
         ®1KW高压汞灯、灯距90厘米/曝光5-7分钟）
    ®显影（混合溶剂）
    ®干燥（70-90℃，5分）
    ®喷砂（≤5kgs/cm2）
    ®去膜（水浸泡剥除）

注意事项：
1 基板前处理 对于玻璃、镜面不锈钢等较难附着的材料，印刷LPR-860前，应使用20#表面处理剂涂擦底材表面，否则感光膜显影时，网点易丢失。
2 丝网满版印刷 干燥后感光膜的厚度一般分为25-100μm，喷砂压力越大，膜应厚些，采用的丝网目数应小些(40-150目）。LPR-860油墨使用时若粘度较大，可加入少量783或环己酮稀释，并充分搅均匀后再印刷，印刷面积为20-45平方米/公斤。
3 预干燥 干燥条件为70-90℃×15-50分。预干燥时间太长或温度太高，都会导致感光膜光聚合/交联，造成显影后有余胶；反之，预干燥不充分，溶剂仍有部分残留在感光膜中，曝光时会出现感光膜粘底片、耐显影性能差等现象。预干燥后的板子应轻拿轻放，千万不能堆放在一起，以免互相粘住，并在自然冷却后48小时内曝光。
4 曝光 感光膜越厚，所需要时间越长，膜越薄，所需要时间越短，1KW曝光机，曝光时间为3-7分。曝光时间太短，感光膜的耐显影性能差；曝光时间太长，分辨率降低，显影时间变长。曝光时曝光室的温度应低于50℃，温度太高，可能会出现感光膜粘底片现象，曝光好的板子，放置15分钟后既可显影。
5 显影 请使用专用显影溶剂显影，手工显影或喷显均可。温度越高，显影越快。
6 干燥 显影好的板子应并在90-110℃范围内烘干5-10分钟，这样可提高固化膜与基材的附着力。
7 喷砂 喷砂时压力越大，要求膜越厚。
8 去膜 自来水浸泡后手工剥除。