未焊透常出现在单面焊的根部和双面焊的中部。它不仅使焊接接头的力学性

能降低，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后会引起裂纹。

未焊透产生的原因是焊接电流太小；运条速度太快；焊条角度不当或电弧发生

偏吹；坡口角度或对根部隙太小；焊件散热太快；氧化物和熔渣等阻碍了金属间充

分熔合等。凡是造成焊条金属和母材金属不能充分熔合的因素都会引起未焊透的

产生。

防止未焊透的措施包括：正确选择坡口形式和装配间隙，并清除坡口两侧和焊

层间的污物及熔渣；选择适当的焊接电流和焊接速度；运条时，应随时注意调整焊

条角度，特别是遇到偏吹和焊条偏心时，更要注意调整焊条角度，以使焊缝金属和

母材金属得到充分熔合；对导热快、散热面积大的焊件，应采取焊前预热或焊接过

程中加热的措施。

未熔合是指焊接时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部

分；或指点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，如图

所示。

图

未熔合

未熔合产生的危害与未焊透大致相同。产生未熔合的原因有：焊接线能量太

低；电弧发生偏吹；坡口侧壁有锈垢和污物；焊层间清渣不彻底等。未熔合是一种

会造成结构破坏的危险缺陷。

防止未熔合的措施是：选择合适的焊条；提高焊工的操作技术水平；按工艺要

求加工坡口；合理选择焊接工艺参数；焊前清理坡口处的锈垢和污物。

五、塌陷与烧穿

塌陷是指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，使

第六篇标牌（标识）安装新工艺新技术