般都不会产生冷裂纹。

综上所述，延迟裂纹从裂源开始孕育并形成、扩展都需要时间，因而有延迟现

象。延时长短则与应力水平、扩散氢含量和氢的析出条件等因素有关。具体地说，

就是与焊接接头的拘束情况、应力集中程度、焊缝金属的扩散氢含量、冷却速度以

及接头缺口处（根部或焊趾）金属的韧性等条件有关。

钢材淬硬倾向的作用

马氏体是典型的淬硬组织，这是间隙原子碳的过饱和，使铁原子偏离平衡位

置，晶格发生明显畸变所致。特别是在焊接条件下，近缝区的加热温度高达

，使奥氏体晶粒严重长大；当快速冷却时，粗大的奥氏体将转变成粗大的

马氏体。硬脆的马氏体在断裂时所需能量较低。因此，焊接接头中有马氏体存在

时，裂纹易于形成和扩展。钢材的淬硬倾向越大，热影响区或焊缝冷却后得到的脆

性组织马氏体越多，对冷裂纹就越敏感。

这里的淬硬倾向包括淬透性与淬硬性两个方面。也就是说冷裂纹倾向的大

小，既取决于马氏体的数量，更取决于马氏体本身的韧性。碳含量不同时，得到不

同形态马氏体的韧性差别是较大的。如果仅以马氏体的数量来对比不同钢种的冷

裂纹敏感性，会造成较大的误差。不同组织对冷裂纹的敏感性，大致按下列顺序递

增。

铁素体或珠光体

贝氏体

条状马氏体

马氏体

贝氏体

针状马氏体。

马氏体对冷裂纹的影响除了其本身的脆性外，还与不平衡结晶所造成的较多

晶格缺陷有关。这些缺陷在应力作用下会迁移、集中，而形成裂源。裂源数量增

多，扩展所需能量又低，必然使冷裂纹敏感性明显增大。

三、防止焊接冷裂纹的措施

根据冷裂纹产生的条件和影响因素，防止冷裂纹一般采取下列措施。

（一）选用对冷裂纹敏感性低的母材

母材的化学成分不仅决定了其本身的组织与性能，而且决定了所用的焊接材

料，因而对接头的冷裂纹敏感性有着决定性作用。在化学成分中，碳对冷裂敏感性

影响最大，所以选用低碳多元合金化钢材，可以有效提高焊接接头的抗冷裂性能。

第六篇标牌（标识）安装新工艺新技术