从图

可以看出，当焊缝中

提高时，为防止结晶裂纹所需要的成形系

数也相应提高，以保证枝晶呈人字形向上生长，避免因晶粒相对生长而在焊缝中心

形成杂质聚集的脆弱面。为此，要求

，但也不宜过大。如，当

时，由于焊

缝过薄，抗裂能力反而下降。

为了调整成形系数，必须合理选用焊接参数。一般情况下，成形系数随电弧电

压升高而增加，随焊接电流的增加而减小。当线能量不变时，则焊速越大，裂纹倾

向也越大。

图

碳钢成形系数与结晶裂纹的关系

调整冷却速度

冷却速度越高，变形增长率越大，结晶裂纹倾向也越大。降低冷却速度可通过

调整焊接参数或预热来实现。用增加线能量来降低冷却速度的效果是有限的，采

用预热则效果较明显。但要注意，结晶裂纹形成于固相线附近的高温，需用较高的

预热温度才能降低高温的冷却速度。高温预热将提高成本，恶化劳动条件，有时还

会影响接头金属的性能，应用时要全面权衡利弊。实际生产中，只在焊接一些对结

晶裂纹非常敏感的材料（如中碳钢、高碳钢或某些高合金钢）时，才用预热来防止结

晶裂纹。

合理安排焊接顺序，降低拘束应力

接头刚性越大，焊缝金属冷却收缩时受到的拘束应力也越大。在产品尺寸一

第六篇标牌（标识）安装新工艺新技术