的措施是：第一，对焊接结构用钢的化学成分在国家或行业标准中都做了严格的规

定，如锅炉及压力容器用钢一般规定

、

均

，强度级别较高的调质钢

则要求更严；第二，为了保证焊缝中有害元素低于母材，对焊丝用钢、焊条药皮、焊

剂原材料中的碳、硫、磷含量也做了更严格的规定，如焊丝中的碳、硫、磷含量均低

于同牌号的母材。

对熔池进行变质处理

通过变质处理细化晶粒，不仅可以提高焊缝金属的力学性能，还可提高抗结晶

裂纹能力。

调整熔渣的碱度

实验证明，焊接熔渣的碱度越高，熔池中脱硫、脱氧越完全，其中杂质越少，从

而不易形成低熔点化合物，可以显著降低焊缝金属的结晶裂纹倾向。因此，在焊接

较重要的产品时，应选用碱性焊条或焊剂。

（二）防止结晶裂纹的工艺措施

合适的工艺措施不仅可以改善焊缝形状，而且可以有效减小焊接应力，防止结

晶裂纹的产生。

调整焊接参数以得到抗裂能力较强的焊缝成形系数

熔焊时，把单道焊缝横截面上焊缝宽度（

）与焊缝计算厚度（

）的比值（

），称为焊缝成形系

（

）。

不同时，要影响柱状晶长大的方向和区域偏

析的情况，如图

所示。一般来说，提高成形系数可以提高焊缝的抗裂能力。

图

不同成形系数（

）时的结晶情况

第七章焊接缺陷的产生及防止