再热裂纹

焊件焊后在一定温度范围再次加热时，由于高温、残余应力及共同作用而产生

的晶间裂纹，称为再热裂纹，也称为消除应力裂纹。

层状撕裂

层状撕裂是指焊接时，在焊接构件中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹。

裂纹是最重要的焊接缺陷，是焊接结构发生破坏事故的主要原因。据统计，焊

接结构所发生的各种事故中，除少数是由设计不当和产品运行不规范而造成的之

外，绝大多数是由焊接裂纹而引起的断裂。究其原因，不仅是因为裂纹会造成接头

强度降低，还因为裂纹两端的缺口效应造成了严重的应力集中，很容易使裂纹扩展

而形成宏观开裂或整体断裂。因此，在焊接生产中，裂纹一般是不允许存在的。

下面就焊接生产中一些常见的缺陷作较为详细的讨论。

第二节焊缝中的气孔与夹杂物

一、焊缝中的气孔

（一）形成气孔的气体

在焊接过程中遇到气孔的问题是相当普遍的，几乎稍不留意就有产生气孔的

可能。例如，焊条、焊剂的质量不好（有较多的水分和杂质），烘干不足，被焊金属的

表面有锈蚀、油、其他杂质，焊接工艺不够稳定（电弧电压偏高、焊速过大和电流过

小等），以及焊接区域保护不良等，都会不同程度地出现气孔。此外焊接过程中冶

金反应时产生的气体，由于熔池冷却速度过快未能及时逸出也会产生气孔。

由此可见焊接过程中能够形成气孔的气体主要来自以下两个方面。

（

）周围介质在高温时能大量溶于液体金属，而在凝固过程中，由于温度降

低溶解度突然下降的气体，如

、

。

第七章焊接缺陷的产生及防止