第六类为其他焊接缺陷，不能包括在第一类到第五类缺陷中的所有缺陷，如电

弧擦伤、飞溅、打磨过量等。

二、常见焊接缺陷的特征及危害

常见的焊接缺陷类型有气孔、裂纹和一些工艺缺陷（如咬边、烧穿、焊缝尺寸不

足、未焊透等）。

（一）气孔

焊接时，熔池中的气体在金属凝固以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中残留

下来所形成的孔穴，称为气孔。气孔是焊缝中常见的缺陷之一。

气孔按形状可分为球形气孔、虫状气孔、条形气孔、针状气孔等；按其分布分为

单个气孔、均布气孔、局部密集、链状气孔；按形成气孔的气体分为氢气孔、

气

孔、氮气孔等。气孔的大小也有很大不同，小的气孔要在显微镜下才能看见，大的

气孔直径可达几毫米。气孔的分布特征往往与生成的原因和条件有密切的关系，

从气孔的生成部位看，有的在表面（表面气孔），有的在焊缝内部或根部，也有的贯

穿整个焊缝。内部气孔不易发现，因而有更大的危害。

气孔的存在首先影响焊缝的紧密性（气密性与水密性），其次将减小焊缝的有

效面积。此外，气孔还将造成应力集中，显著降低焊缝的强度和韧性。实践证明，

少量小气孔对焊缝的力学性能无明显影响，但随其尺寸及数量的增加，焊缝的强

度、塑性和韧性都将明显下降，对结构的动载强度有显著影响。因此；在焊接中防

止气孔是保证焊缝质量的重要内容。

（二）裂纹

裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，

形成新界面而产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征。焊接裂纹是焊

接生产中比较常见而且危害十分严重的一种焊接缺陷。

由于母材和焊接结构不同，焊接生产中可能会出现各种各样的裂纹。有的裂

纹出现在焊缝表面，肉眼就能看到，有的隐藏在焊缝内部，有的则产生在热影响区

中，不通过探伤检查就不能发现。不论是在焊缝或热影响区上的裂纹，平行于焊缝

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