纯铜根据其氧含量不同可分为普通工业纯铜（

）、磷脱氧

纯铜（

）和无氧纯铜（

），各种牌号的化学成分可见相关国

家标准。

（

）黄铜黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。黄铜的耐蚀性高，冷热加工

性能好，但导电、导热性能比纯铜差，其力学性能和铸造性能比纯铜好，价格也便

宜，因此应用广泛。

为了进一步提高黄铜的力学性能、耐蚀性能和工艺性能，在普通黄铜中加入少

量的锡、锰、铅、硅、铝、镍、铁等元素，就成为特殊黄铜，如锡黄铜、锰黄铜、铅黄铜、

硅黄铜等。

（

）青铜不以锌或镍为主要合金元素的铜合金统称为青铜，如锡青铜、铝青

铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。

青铜具有较高的力学性能、耐磨性能、铸造性能和耐蚀性能，常用来铸造各种

耐磨、耐蚀的零件，如轴、轴套、阀体、泵壳、蜗轮等。

一、铜及铜合金的焊接性

焊缝成形能力差

熔化焊焊接铜及大多数钢合金时容易出现基材难于熔合、坡口焊不透和表面

成形差的外观缺陷。原因与铜的热物理性能有关。铜和大多数铜合金的热导率比

普通碳钢大

倍，焊接时大量的热量从基材散失，加热范围扩大，焊接区难于

达到熔化温度。

铜在熔化温度时表面张力比铁小

，流动性比钢大

倍，表面成形能力

较差。

焊缝及热影响区热裂倾向大

产生裂纹的主要原因：首先是铜在高温液态下很容易与空气中的氧发生反应，

生成

，它在固态铜中是不溶解的，但可溶于液态的铜，且溶解度随温度的升高

而增大，生成熔点略低于铜的低熔共晶；其次是铜和很多的铜合金在加热过程无同

素异构转变，粗晶倾向严重；再次是铜及铜合金的线膨胀系数和收缩率较大，增加

了焊接接头的应力，更增大了接头的热裂倾向。

第六章常用标牌金属材料的焊接新工艺新技术