氧化膜清除后，通常应在

之内焊接，否则会有新的氧化膜生成。氩弧焊时

可在

之内焊接，因为新生成的氧化膜极薄，可利用氩弧焊的“阴极清理”作用将

其清除。

设置垫板垫板由铜或不锈钢板制成，用以控制焊缝根部形状和余高量。

垫板表面开有圆弧形或方形槽，垫板及槽口尺寸如图

所示。

图

垫板及槽口尺寸

预热由于铝的导热性好，为了防止焊缝区热量的大量流失，焊前应对焊件

进行预热。薄、小铝件可不预热；厚度超过

的铝件焊前应预热至

；多层焊时，注意控制层间温度不低于预热温度。

（

）焊后清理焊后残留在焊缝及邻近区域的熔剂和焊渣，在空气、水分的参

与下会腐蚀焊件，因此必须及时清理干净。一般的清理方法可将焊件放在

的

硝酸溶液中浸洗。处理温度为

，时间为

；或处理温度为

，时间为

。浸洗后用冷水冲洗一次然后用热空气吹于或在

的干

燥箱内烘干。

焊接工艺要点

（

）电源极性熔化极氩弧焊一律采用直流反接。钨极氩弧焊一般采用交流

焊。因为铝及铝合金易氧化，表面总会有氧化膜，焊接过程中也应注意清除。当采

用直流反接时，工件为阴极，质量较大的正离子向工件运动，撞击工件表面将氧化

膜撞碎，具有阴极破碎作用，但直流反接时，钨极为正极，发热量大，钨极易熔化，影

响电弧稳定，并容易使焊缝夹渣，所以铝及铝合金钨极氩弧焊时一般采用交流焊。

在电流方向变化时，有一个半周相当于直流反接（工件为阴极），具有阴极破碎作

用。而另一个半周相当于直流正接（钨极为阴极），钨极发热量小，防止钨极熔化，

第六篇标牌（标识）安装新工艺新技术